Optymalizacja Layoutu i Transfer fabryki ze Szwecji
- Sebastian Szram
- 29 lip 2019
- 1 minut(y) czytania
Zaktualizowano: 4 gru 2024
Podczas rozwoju firmy Arjohuntleigh w Komornikach w 2013 roku napotkano na ograniczenia w zakresie ilości dostępnej przestrzeni produkcyjnej. Firma miała bowiem w planach przetransferowanie produkcji podnośników medycznych ze Szwecji do Polski. Z tego też powodu Prezes oraz Dyrektor firmy ogłosili konkurs na najlepszy, czyli najbardziej optymalny pod względem powierzchni layout fabryki. Wśród kilku propozycji wybrano jedną, sporządzoną przez młodego inżyniera procesu, który wykorzystał doświadczenie pozyskane integratora maszyn i przenośników. Tym inżynierem byłem ja. Wykorzystałem wówczas technologię tzw. nestingu do określenia potencjału możliwej do uwolnienia przestrzeni produkcji. Okazało się, że najbardziej optymalne dopasowanie powierzchni działów zapewniało 986m2 wolnej przestrzeni, co było wręcz niewiarygodnym rezultatem. Mimo tego po analizie przepływu produktów (flow chartu), rodzaju dostępnych gniazd produkcyjnych oraz zintegrowaniu obszarów kontroli jakości udało się uzyskać oszczędność rzędu 900 m2 powierzchni. Przesunięto wówczas strefę pakowania produktu na magazyn oraz obrócono największą wówczas linii produkcyjną łózek o 90 stopni, tak aby jej wylot był skierowany w stronę strefy pakowania oraz magazynu. Po uwolnieniu tak sporej przestrzeni efekt był zdumiewający i podjęto decyzję o transferze 12 gniazd produkcyjnych ze Szwecji do Polski. Autor Layoutu otrzymał nagrodę finansową wręczoną przez Dyrektora produkcji. Zmiany na przestrzeni 10 lat, widoczne są na poniższym zdjęciu z antresoli.

Comments